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链轮的热处理畸变机理： 热处理畸变是热处理生产过程的主要缺陷之一。工件在热处理过程中会引起体积的变化，如加热时会引起体积膨胀，冷却时会引起体积收缩。此外，在相变时由于各种相的比体积不同也会引起体积的变化，如钢材加热到临界点以上转变成奥氏体，由于奥氏体的比体积较小而收缩，锅炉双齿链轮厂家价格，钢材淬火时转变成马氏体，由于马氏体的比体积大而引起膨胀。

工件在加热和冷却时内外层的温度有差别，发生相变的时间也不一致，以及***结构的不均匀性，必然会使工件内部产生热处理应力，从而导致工件的畸变。 将工件加热到较高温度，然后进行快速冷却，就会产生热处理应力，同时工件的形状、材料成分、机械加工、工件自重以及摆放方式等也会影响工件的热处理畸变。工件淬火要经过三个阶段:加热过程(释放内应力)、保温(工件的自重和高温蠕变作用)、冷却(不均匀的冷却和相变)。这三个阶段应力相互叠加将导致工件终的淬火畸变。

齿轮链轮淬火成套设备主要构成 　　

1、超音频感应加热设备： 　　

适用于淬硬层深度1-3mm的工件，锅炉双齿链轮厂家定做，齿轮直径在￠400左右；工件宽度在100左右的工件；链轮直径在￠600左右。 　　

2、中频感应加热设备： 　　

适用于淬硬层2-6mm左右的工件，齿轮直径在￠600左右；宽度在150左右；链轮直径在￠800左右的工件； 　　

3、盘类零件专用数控淬火机床： 　　

主要特征是大承重量，大回转直径，快速下降入水，专为盘类零件设计。 　　

4、闭式冷却塔： 　　

冷却电源内部元器件，封闭循环不污染不堵塞，循环介质为纯水，不结垢。 　　

5、淬火液冷却装置： 　　

可与闭式冷却塔合并成双回路结构用于冷却淬火介质，便于循环使用，稳定淬火液的温度，北京锅炉双齿链轮厂家，从而保证淬火质量。

大型齿轮在冶金、矿山、建材、起重、运输等重型机械传动中占有重要的地位。硬齿面大型齿轮可以减小传动所需功率，增大承载能力，降低成本，提高使用寿命。 一般大型齿轮工作时承受较重载荷，对齿面耐磨性、齿根疲劳强度、齿面接触部分耐腐蚀及齿顶强度要求较高。这些性能和齿轮淬火后硬化层的硬度、强度及变形状况密切相关。

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